生产单与加工项
生产单可包含多个加工项，并记录用料、图纸和现场图片，适合门头字、柜体、门板等定制加工。
应用中心
生产工单管理：加工、流转与质检记录
适用于不需要重型 MES，但需要管理内部加工安排的中小工厂和定制加工团队。系统可以把订单或工单转为生产单，并围绕加工项、批次、工艺路线、流转卡标签、扫码执行和质检记录进行管理。
适合场景
生产单
加工项
工艺路线
扫码质检
解决什么问题
围绕生产单、加工项和扫码执行记录生产过程
工艺路线与生产模板
生产模板可配置工艺路线、BOM、质检项和扫码载体，发布后可打印流转卡或标签。
扫码执行与质检记录
车间人员可扫描生产单、加工项或批次码，记录开始、完成、异常数量、图片和质检结果。
怎么使用
从生产模板到扫码执行，形成轻量生产闭环
配置生产模板
维护加工项字段、默认 BOM、工艺路线、质检项和二维码载体。
创建生产单
从订单、工单或手工录入生成内部生产安排。
打印流转卡和标签
按生产单、加工项或批次生成扫码入口，方便车间流转。
扫码执行与质检
车间人员扫码记录开始、完成、异常数量、图片和质检结果。
适合哪些团队
适合有订单驱动、加工步骤和交付追踪需求的轻量生产场景
生产与交付
用明确的记录衔接加工、返工和后续安装
变更对应到加工项
客户修改尺寸或图纸时，说明适用的加工项、批次和版本。已加工数量与需要返工的数量分别记录，不只替换附件而省略交接。
完工不等于验收通过
分别记录工序完成、质检结果和交付数量。发现不合格项时留下问题、处理要求和复检结果，避免数量已报完就忽略后续返工。
明确轻量生产范围
本应用重点管理生产任务、加工项、工艺流转和执行记录。有限产能排程、设备实时采集、完整成本核算等MES或ERP需求应单独核对，不能默认全部包含。
可先从一类产品或一条工艺路线开始
建议先整理生产类型、加工项字段、工艺路线、标签形式和质检要求，再进入应用中心配置。